Naprava za varjenje
Zakaj izbrati nas
Uporaba izdelka
Naši izdelki se večinoma uporabljajo za potrebe varjenja, brušenja in rezanja na različnih področjih, vključno z avtomobili in avtomobilskimi deli, letalstvom, ladjami, petrokemičnimi izdelki, cevovodi in tlačnimi posodami, inženirskimi stroji, rudarsko opremo, proizvodnjo dvo- in trikolesnih vozil, pločevino kovina, proizvodnja športne opreme, proizvodnja medicinskih pripomočkov, proizvodnja kovinskega pohištva in železniški tranzit.
Naše podjetje
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. je podjetje za industrijo inteligentne opreme in trgovinsko integracijo, ki se osredotoča na uporabo tehnologij avtomatiziranega varjenja, brušenja in rezanja industrijskih robotov. Podjetje strankam zagotavlja najbolj profesionalne raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo, usposabljanje in poprodajne storitve. Sedež je v mestu Changzhou, Jiangsu, Kitajska. Poslanstvo podjetja je zagotoviti učinkovite, natančne in zanesljive robotske rešitve za proizvodno industrijo ter resnično realizirati avtomatizirano in inteligentno nadgradnjo proizvodnje za globalne stranke.
naše storitve
Zagotavljamo strokovne svetovalne storitve: Anchuang ponuja strankam informacijsko svetovanje o izdelkih, cenah, tehnologijah in industrijskih rešitvah prek interneta, telefona, elektronske pošte in storitev od vrat do vrat.
Naši certifikati
Naši certifikati vključujejo certifikate visokotehnoloških podjetij, certifikate certifikatov visokotehnoloških izdelkov, certifikate sistemov vodenja kakovosti, certifikate bonitetne ocene podjetij, certifikate sodelovanja med industrijo, univerzo, raziskavami, šolami in podjetjem, patentne certifikate in drugo.
Kaj je varilna naprava?
Varilna naprava je naprava ali orodje, ki se uporablja za držanje, pozicioniranje in lociranje obdelovancev med postopkom varjenja. Varilne naprave so zasnovane tako, da zagotavljajo varno držanje obdelovancev v pravilnem položaju in orientaciji, tako da so zvari narejeni natančno in dosledno.
Vrste varilnih naprav
Naprave za plinsko varjenje
Varjenje poteka s sežiganjem goriva v prisotnosti kisika, ki proizvaja izjemno visoke temperature, ki med varjenjem talijo dele in jih spajajo. Pri plinskem varjenju morajo biti izgube toplote minimalne, da se izognemo razpokam zvarov. Zato morajo biti vpenjala zasnovana tako, da so velike mase vpenjal oddaljene od linije zvara, hkrati pa zagotavljajo dovolj podpore obdelovancem.
Pri varjenju bakra in aluminija je potrebna posebna previdnost zaradi prevelikih toplotnih izgub iz materialov. Da bi odpravili to težavo, je treba zvariti na točkah, ki so oddaljene od kontaktnih točk vpenjal, preostanek varjenja pa se izvede izven vpenjal. C-objemke in pritrdilne plošče se dodatno uporabljajo za podporo obdelovanca in preprečevanje deformacij zvara.
Naprave za obločno varjenje
Obdelovanec lahko kemično reagira s kisikom in dušikovimi plini iz zraka pri višjih temperaturah, ki jih proizvaja oblok med varjenjem. Da preprečimo, da bi del reagiral z zrakom, se okoli območja varjenja uporablja zaščitni zaščitni plin, da se zmanjša izpostavljenost obdelovanca okolici.
Temperature, ki nastanejo pri obločnem varjenju, so veliko višje kot pri plinskem varjenju. Zato se uporabljajo pri varjenju jeklenih konstrukcij in vozil. Pri obločnem varjenju se na liniji zvara proizvede več toplote kot pri plinskem varjenju. Zato mora vpenjalo v tem primeru zagotavljati dobro podporo, pravilno poravnavo z obdelovancem in omogočati tudi odvajanje toplote iz območja zvara.
Naprave za uporovno varjenje
Za varno delovanje na napeljavah ne sme biti smeti in umazanije. Obstajajo različni razlogi za celjenje napeljave, kot so induktivnost, izolacija, zvar in lokacija. Tudi magnetna orodja povzročajo podobne težave. Orodje absorbira energijo in se med varjenjem segreje, kar prisili varilca, da se bolj potrudi pri točkovnem varjenju. Da bi se temu izognili, so napeljave, osnovne plošče in druge komponente izdelane iz nemagnetnih materialov.
Izolirajte napeljavo, da preprečite pretok toka skozi njo in segrevanje zaradi uporovnega segrevanja. Izolirajte vse sestavne dele napeljave, od vijakov do soparnih površin.
Naprave za lasersko varjenje
Lasersko varjenje je znano po svoji vsestranskosti in hitrosti pri izdelavi ozkih, globokih zvarov z minimalnim popačenjem in vnosom toplote. Pridobil je veliko popularnost med deli, ki zahtevajo malo ali nič obdelave po varjenju. Poleg tega lasersko varjenje z ustreznim vpenjalom olajša delo z orodjem, rezultat pa je natančen izdelek v krajšem času.
Montažne napeljave
Te napeljave podpirajo pravilno montažo komponent in izdelkov. Zasnova vpenjala postavi in drži dele med sestavljanjem, kar zagotavlja, da se del natančno prilega in pravilno deluje. Prednosti vpenjanja za montažo vključujejo večjo hitrost montaže, natančnost, manj napak in izboljšano produktivnost. Montažne naprave se običajno uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska industrija, proizvodnja aparatov, elektronika in vesoljska industrija.
Inšpekcijske napeljave
Pritrdilne aplikacije za pregledovalne napeljave vključujejo posebno opremo ali orodja, ki se uporabljajo pri nadzoru kakovosti za pozicioniranje in držanje obdelovancev na mestu. Inšpekcijske naprave, ki se najpogosteje uporabljajo s CMM ali koordinatnim merilnim strojem, zagotavljajo večjo natančnost, ponovljivost in učinkovitost med pregledom. Inšpekcijske naprave se uporabljajo v letalstvu, elektroniki, avtomobilski industriji in natančni proizvodnji.
Naprave za označevanje
Ta vpenjala so vgrajena v proizvodne procese za ustvarjanje natančnega in doslednega označevanja na obdelovancih. Naprave za označevanje izboljšajo kakovost, učinkovitost in ponovljivost označevanja, kar lahko vključuje blagovno znamko, serijske številke, označevanje izdelkov, črtne kode ali identifikacijo delov. Natančneje, lasersko označevanje uporablja laserski žarek za izdelavo natančnih in trajnih oznak na različnih materialih. Letalska, elektronska, avtomobilska in kovinskopredelovalna industrija uporabljajo napeljave za označevanje.
Naprave za varjenje
So orodja ali oprema, ki se uporablja pri varjenju za držanje in pozicioniranje obdelovancev med varjenjem. Ta vpenjala stabilizirajo obdelovanec, tako da je mogoče doseči pravilno poravnavo, kar ima za posledico natančno varjenje. Prednosti fiksiranja vključujejo izboljšanje kakovosti zvara, ponovljivosti in produktivnosti. Varilne naprave se uporabljajo v avtomobilski, vesoljski, gradbeništvu in kovinski industriji.
Za pritrjevanje visokoproizvodnih ali zapletenih predmetov je v primerjavi s preprostim pritrjevanjem potrebnih nekaj dodatnih ureditev.
Potrebno je nekaj, kar se lahko hitro pritrdi na vpenjalo in vzpostavi trdno oprijem delov, ki jih je treba zvariti.
Pri varjenju delov različnih dimenzij imajo nastavitveni bloki prednost pred pristajalnim načinom lociranja.
Ti nastavitveni bloki so zamenljivi za različne vrste obdelovancev.
Nekateri drugi lokatorji, kot so nastavljivi zatiči, vzmetni bati itd. za lociranje različnih delovnih delov.
Glavno ohišje vpenjala mora biti močno, tako da mora biti upogib vpenjanja, ki ga povzročijo operacije in vpenjanje, čim manjši. Okvir mora biti dovolj masiven, da prenese tresljaje in tresenje med procesi.
Okvirji napeljave so pritrjeni z vijaki ali zvarjeni v primeru trajnega spoja. Če potrebujemo pogosto menjavo delov, okvirje pritrdimo z vijaki. Če ima telo napeljave zapleteno obliko, je lahko izdelano iz litega železa.
Objemke so izbrane tako, da jih je mogoče hitro namestiti z minimalnim naporom.
Vsi lokatorji morajo biti popolnoma vidni operaterju in dostopni za čiščenje.
Površina stika mora biti čim manjša, da preprečite poškodbe delovnega mesta zaradi vpenjanja ali delovne sile.
Obdelovanec je treba pritrditi s 3 ali več podpornimi točkami, odvisno od vrste obdelovanca. Poleg tega morajo te podporne točke obkrožati težišče obdelovanca.
Uporaba varilnih naprav lahko poveča proizvodnjo obdelovancev
Po uporabi varilnega aparata lahko prihranite veliko pomožnega dela (kot je narezovanje, poravnavanje, merjenje, točkovno pritrjevanje, struženje obdelovanca itd.). Različni zvari lahko zahtevajo različne pomožne čase. Pravilna uporaba priprave in vpenjala za varilni sklop lahko na splošno zmanjša število pomožnih ur za 50-90 % in poveča pretok.
Uporaba varilnih naprav lahko izboljša kakovost obdelovanca
Zvar je varjen v prostem stanju in se po varjenju praviloma deformira. Če presega tehnične zahteve, bo to vplivalo na poznejše montažno delo ali vplivalo na prihodnjo delovno zmogljivost izdelka. V celoti izkoristite varilno napravo za natančno namestitev in trdno vpenjanje zvara. Njegova deformacija med varjenjem je omejena. Če je dopolnjen z ukrepi proti deformaciji, lahko zvar po varjenju ustreza obliki in velikosti, ki ju zahteva risba izdelka. Zlasti za tiste zvarje, ki zahtevajo visoko dimenzijsko natančnost, tehničnih zahtev ni mogoče izpolniti brez uporabe varilnih naprav profesionalnega dobavitelja CNC delov.
Uporaba varilnih naprav lahko razširi delovno območje avtomatskega varilnega stroja
Visoko učinkovit avtomatski varilni stroj pod praškom lahko vari samo ravne zvare v položaju za ravno varjenje, če ni varilne priprave ali kalupa, ki bi sodeloval z njim. Če je zasnovan komplet valjčnih vodil, lahko vari obodne zvare na cilindrične zvare. Varilni pozicioner lahko prilagodi kotne zvare v različnih položajih v položaj v obliki čolna, varilna glava pa ga vari tako, kot je v položaju za ravno varjenje. To razširja obseg uporabe avtomatskih varilnih strojev in omogoča popoln izkoristek potenciala avtomatskih varilnih strojev.
Uporaba varilnih naprav lahko izboljša delovne pogoje
Ročna montaža je delovno intenzivna in je nemogoče in nevarno ročno obračati obdelovanec med varjenjem. Uporaba lahkih in fleksibilnih varilnih naprav ali varilnih kalupov z visoko stopnjo avtomatizacije, ki nadomestijo ročno pozicioniranje, vpenjanje in obračanje obdelovanca, bistveno izboljša pogoje dela delavcev.
Uporaba varilnih naprav je lahko dobra gospodarska korist
Čeprav bo proizvodnja električnih delov CNC strojev in varilnih naprav povečala stroške podjetja, so glavni dejavniki, ki določajo stroške izdelka: poraba surovin, poraba dela in stroški naložbe v opremo. Ko varilna priprava deluje, lahko zmanjša porabo delovnih ur pri sestavljanju in varjenju in s tem poveča izhod.
Sestavni deli varilnih naprav
Varilne naprave so sestavljene iz različnih komponent, ki skupaj zagotavljajo pravilno namestitev in držanje obdelovanca. Oglejmo si nekatere od teh komponent podrobneje
Osnovni okvir
Osnovni okvir služi kot temelj vpenjala, ki zagotavlja stabilnost in podporo sistemu za pozicioniranje in obdelovancu.
Vpenjalni mehanizmi
Vpenjalni mehanizmi so zasnovani za pritrditev obdelovanca med varjenjem. Lahko segajo od ročnega vpenjanja z ročaji do naprednejšega pnevmatskega vpenjanja za namene avtomatizacije.
Dodatki
Dodatni deli so dodatne komponente, dodane vpenjalu za podporo posebnim zahtevam obdelovanca. To lahko vključuje mehanizme za vzdrževanje odtekanja na objemkah, držala za majhne dele ali specializirane spone za prilagoditev edinstvenim oblikam ali velikostim obdelovanca.
Ničelni okvir ali izhodiščna točka
Ničelni okvir ali izhodiščna točka je bistvena komponenta, ki pomaga določiti referenčno točko za pozicioniranje obdelovanca. Pomaga pri ohranjanju doslednosti in natančnosti v celotnem procesu varjenja.
Nasveti za oblikovanje varilnih naprav
Napeljava je toliko dobra, kolikor je dobra njena zasnova. Tukaj je nekaj nasvetov, ki jih morate upoštevati pri načrtovanju varilne opreme:
Dobra varilna naprava zagotavlja varno in stabilno namestitev izdelka med varjenjem, hkrati pa omogoča enostavno odstranitev po varjenju.
Upoštevajte toplotne učinke postopka varjenja na končni del.
Izdelajte napeljave z odstranljivimi omejevalniki in deli, ki jih je enostavno zamenjati, tako da vam ni treba zamenjati celotne napeljave, ko se določena področja obrabijo.
Oblikujte svoje napeljave z mislijo na varilnega robota. Imajo določen obseg gibanja in vpenjalo mora biti zasnovano tako, da ustreza tem omejitvam.
Da preprečite iskrenje in morebitno poškodbo napeljave ali robota, je pomembno, da napeljavo pravilno ozemljite.
Oblikujte svoje napeljave z mislijo na varnost. Ustvariti morajo varnejše okolje in biti enostavni za uporabo.
Uporaba varilne opreme
V letalstvu sta natančnost in zanesljivost najpomembnejši. Modularne varilne naprave se uporabljajo za izdelavo kritičnih komponent, kot so okvirji letal, podvozje in deli motorja.
Avtomobilska industrija se močno zanaša na modularne varilne napeljave za sestavljanje šasij in karoserijskih struktur vozil. Te napeljave proizvajalcem avtomobilov omogočajo dosledno proizvodnjo avtomobilov z ozkimi tolerancami, kar zagotavlja varnost in kakovost.
Ladjedelniki uporabljajo modularne varilne naprave za izdelavo trupov in nadgradnje plovil. Te napeljave zagotavljajo stabilno platformo za delo varilcev, kar zagotavlja strukturno celovitost ladje.
Modularne napeljave so odlične možnosti za varilce, ki v svojem delovnem prostoru ne morejo namestiti različnih specializiranih napeljav. Z modularnimi napeljavami lahko učinkovito opravite različne zahteve varjenja, ne da bi zavzeli odvečni prostor.
Inženirji in raziskovalci uporabljajo modularne varilne naprave med fazo izdelave prototipov in testiranja pri razvoju izdelka. S temi napeljavami lahko hitro ustvarite prototipe za različne industrije. Glede na nacionalno konferenco o nedavnih trendih v inženirstvu in tehnologiji se lahko modularne varilne naprave uporabljajo za izdelavo prototipov in začasno zamenjavo.
Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri varilne opreme
Velikost in teža obdelovanca
Mere in teža vašega obdelovanca igrajo ključno vlogo pri izbiri vpenjala. Pritrditev mora biti dovolj robustna, da podpira in varno drži obdelovanec med varjenjem brez deformacij ali neusklajenosti. Prav tako mora biti nastavljiv za različne velikosti obdelovancev, če se vaši projekti razlikujejo po obsegu.
Postopek varjenja
Metoda varjenja, ki jo boste uporabljali, je še en pomemben dejavnik. Večina napeljav je zasnovana tako, da podpira posebne varilne postopke, kot je MIG varjenje, palično varjenje ali TIG varjenje. Zagotavljati mora enostaven dostop do varilnega območja in zagotavljati pravilno namestitev elektrode ali gorilnika. Če želite eno rešitev za različne varilne postopke, bo najbolje delovala modularna varilna naprava.
Vpenjalni mehanizem
Vpenjalni mehanizem je še en pomemben dejavnik pri izbiri varilne naprave. Obdelovanec mora varno držati na mestu, ne da bi ga poškodoval. Poiščite vpenjala z nastavljivimi sponami ali vpenjala, ki lahko sprejmejo različne oblike in velikosti obdelovancev.
Varnostne funkcije
Med delom na varilnem projektu mora biti varnost vedno na prvem mestu. Prepričajte se, da ima vaša varilna naprava varnostne elemente, kot so toplotni ščiti ali varovala. Te funkcije vas ščitijo pred iskrami, brizganjem in škodljivimi hlapi. Med varjenjem morate vzdrževati tudi prezračevanje.
Vzdrževanje in vzdržljivost
Vzdržljivost in vzdrževanje sta ključni lastnosti varilnega pribora. Investirajte v napeljavo, ki je izdelana iz trpežnega materiala in je odporna na zahtevno uporabo. Poleg tega bodite pozorni na zahteve glede vzdrževanja. Napeljava, ki jo je enostavno vzdrževati, vam lahko prihrani čas in se lahko osredotočite na druge naloge.
Certifikati
Je podjetje za integracijo industrije inteligentne opreme in trgovine, ki se osredotoča na uporabo tehnologij avtomatiziranega varjenja/brusenja/rezanja industrijskih robotov. Podjetje strankam zagotavlja najbolj profesionalne raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo, usposabljanje in poprodajne storitve. Sedež je v mestu Changzhou, Jiangsu, Kitajska. Poslanstvo podjetja je zagotoviti učinkovite, natančne in zanesljive robotske rešitve za predelovalno industrijo ter resnično realizirati avtomatizirano in inteligentno nadgradnjo proizvodnje za globalne kupce.
pogosta vprašanja
V: Kaj je naprava za varjenje?
V: Kateri je pomemben dejavnik pri določanju konstrukcije napeljave?
V: Kakšen je postopek za načrtovanje napeljave?
V: Katere so različne vrste varilnih naprav?
V: Kaj je načelo 3-2-1 načrtovanja vpenjal?
V: Kateri so trije testi napeljave?
V: Kakšne so prednosti varilnih naprav?
V: Zakaj se pri varjenju uporabljajo šablone in napeljave?
V: Kateri je najboljši material za varilne napeljave?
Drug pomemben vidik namestitve naprav za točkovno varjenje je izbira pravih materialov. Naprave za točkovno varjenje so običajno izdelane iz bakra ali medenine, ker so ti materiali dobri prevodniki električnega toka in lahko prenesejo visoke temperature.
V: Kakšna je razlika med šablono in napeljavo pri varjenju?
V: Kakšno je osnovno načelo oblikovanja napeljave?
V: Zakaj so varilne naprave pomembne?
V: Kaj je glavna funkcija varilne naprave?
V: Kateri so običajni primeri napeljav?
V: Katera je najpogostejša vrsta napeljave?
V: Kaj je treba upoštevati pri načrtovanju varilne naprave?
V: Kaj je osnova varilne naprave?
V: Kaj je glavna funkcija varilnih naprav?
V: Kakšna je uporaba varilne naprave?
V: Kaj so šablone in vpenjala pri varjenju?