Pogoste napake in rešitve, ki se lahko pojavijo med uporabo varilnih robotov, vključujejo, vendar niso omejene na naslednje:
1.Težava z napajanjem
○Vzrok okvare: Napajalna napetost je nestabilna ali je prišlo do težave z električnim vodom.
○Rešitev: Prepričajte se, da je napajalni sistem stabilen in uporabite regulator napetosti; preverite in popravite povezavo napajalnega kabla, da zagotovite dober stik.
2. Odstopanje pri varjenju ali netočen položaj
○Vzrok okvare: Odstopanje sestava obdelovanca, nastavitev TCP (Tool Center Point) je netočna.
○ Rešitev: Ponovno preverite in popravite natančnost sestavljanja obdelovanca; prilagodite in posodobite parametre TCP, da zagotovite natančno pozicioniranje varilne pištole.
3. Pojav strelnega trka
○Vzrok okvare: napaka programske poti, okvara senzorja ali sprememba položaja vpenjanja obdelovanca.
○ Rešitev: Ponovno naučite ali spremenite program, da preprečite kolizijo; preverite in popravite ali zamenjajte senzor; povečajte stabilnost pozicioniranja obdelovanca.
4. Napaka obloka (obloka ni mogoče vžgati)
○Vzrok okvare: Varilna žica ni v stiku z obdelovancem, varilni tok je premajhen, dovod zaščitnega plina ni zadosten ali je kontaktna konica varilne žice obrabljena.
○Rešitev: Potrdite, da je varilna žica v pravilnem stiku z obdelovancem; prilagajanje parametrov varilnega postopka, kot so tok, napetost itd.; preverite sistem plinske poti, da zagotovite zadosten pretok plina; pravočasno zamenjajte obrabljene kontaktne konice.
5.Napake pri varjenju
○ Kot so spodrezki, pore, razpoke, prekomerne brizganja itd.
○ Rešitve: Prilagodite varilne parametre glede na specifične vrste napak, kot so velikost toka, hitrost varjenja, pretok plina itd.; izboljšati postopek varjenja, kot je sprememba zaporedja varjenja, povečanje postopka predgretja ali uporaba ustreznih polnilnih materialov; čiščenje oljne umazanije in rje na območju zvara, da se zagotovi dobro okolje za varjenje.
6. Okvara mehanske komponente
○ Kot je slabo mazanje motorjev, reduktorjev, grednih spojev, poškodovanih komponent menjalnika itd.
○ Rešitev: izvajajte redno mehansko vzdrževanje, vključno s čiščenjem, mazanjem in zamenjavo obrabljenih delov; preglejte dele z neobičajnimi zvoki ali tresljaji in prosite strokovnjake, da jih po potrebi popravijo ali zamenjajo.
7. Okvara krmilnega sistema
○ Kot je zrušitev krmilnika, prekinitev komunikacije, napaka programske opreme itd.
○ Rešitev: Znova zaženite napravo, obnovite tovarniške nastavitve ali posodobite različico programske opreme; preverite, ali je povezava strojnega vmesnika trdna in ali je kabel poškodovan; za rešitev se obrnite na tehnično podporo proizvajalca.
Skratka, ključ do odpravljanja okvar varilnih robotov je celovita uporaba strokovnega znanja in tehničnih sredstev za odkrivanje težave od vira ter izvajanje ustreznih preventivnih in vzdrževalnih ukrepov ob upoštevanju navodil in priporočil v priročniku za uporabo opreme. Za zapletene ali enostavne napake nas lahko kontaktirate in poskrbeli bomo za strokovno tehnično osebje za podporo in pomoč.
Glavni proizvodi našega podjetja vključujejo: ročne laserske varilne stroje, obločne varilne robote, laserske varilne robote, varilne robote z zaščito pred plinom, robote za točkovno varjenje, sodelovalne robote, varilne pozicionerje, prilagojene varilne naprave, portalne varilne robote, delovne postaje za varilne robote,robot mobilna talna tirnica, robotski sistem za brušenje, robotski sistem za rezanje, pomožna oprema za varjenje, integracija sistema za avtomatizacijo varjenja itd.
Changzhou Anchuang se je vedno držal koncepta zagotavljanja strankam stroškovno učinkovitih tehnoloških rešitev in storitev za avtomatizacijo, pri čemer še naprej ustvarja vrednost za stranke in vsako stranko obravnava s srcem. Pošljite svoje kontaktne podatke in projektne zahteve, da dobite brezplačne rešitve in ponudbe. Vabljeni k povpraševanju: +8615151971897, Nicole@anchuangwelding.com
